TPM设备保养管理

iClomiro TPM设备保养管理建立设备数据、保养基准、修复记录等保养记录档案，形成保养知识库，以供保养人员参考并据以执行设备定期保养、故障修复与设备改善等重要工作。其保养档案可以运用在保养主管派工、设备改善、工作方法改善的源基础数据，以确保设备正常运转及使用安全。

iClomiro TPM设备保养管理体现在以下几个方面：

1、预防保养 

为预防设备故障造成损失，保养人员巡视或操作人员操作中发现设备异常时，所采取的维修工作。

2、定期保养 

设备运转必然会造成某些部位之磨损、疲劳或自然衰化现象，当此等现象达到一定程度以后，即可能造成设备故障，发生停工损失，为防止此等情况之发生，需进行保养作业。

3、故障修复 

设备在运转中发生故障时，必须立即进行修复工作，使设备恢复正常运转。

4、设备改善 

因设备各部机件耐力不够或使用材质不当，而予以改善加强，以降低故障率，提高设备使用率、增加产能或改善产品质量。

iClomiro TPM设备保养管理特点：

1、iClomiro TPM设备保养管理可以将错综复杂的设备类别进行关联管理，依照设备所属公司、厂区、生产课别进行归属，以单元设备建立基本数据、保养部位组件、保养周期等，工厂可以参考设备保养纪录，了解每月所需的保养备品数量，即可提早进行采购与备料，降低设备零件备品不足的风险。另外，利用文件管理可保存设备原始的图面、试行报告、保养手册、操作SOP、改善报告等，提供完整的设备保养知识库。

2、iClomiro TPM设备保养管理可依照不同的保养需求，设定单元设备部位的保养周期与保养基准，系统将会自动计算保养时间，建立每月定期保养计划单，提供生产及保养部门参考与检讨依据，以落实保养工作执行；若保养计划未执行，系统将发送逾期警示提醒管理者，并发送安灯报警提醒相关责任人，可实时检视设备保养情形，以快速进行逾期保养原因检讨及拟定处理对策。

3、iClomiro TPM设备保养管理针对故障频率高的设备部位或重复发生的异常，提供统计报表供生产与保养部门检讨其异常原因、拟定改善对策，如改善材质、机构改良、保养工作改善、设备自动化等。系统提供故障报表多角度分析设备的故障率，降低故障率、提高设备使用率、增加产能或改善产品质量。